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Eine zukunftsfähige Plug-and-Play-Lösung für kleine Leistungsbereiche

NORD DRIVESYSTEMS baut seinen umfangreichen Produktbaukasten an dezentraler Antriebselektronik weiter aus. Der NORDAC ON wurde speziell für die besonderen Anforderungen der horizontalen Fördertechnik im Warehouse-Bereich sowie das Zusammenspiel mit dem neuen IE5+ Synchronmotor entwickelt und zeichnet sich durch ein integriertes Ethernet-Interface, vollständige Steckbarkeit sowie eine extrem kompakte Bauweise aus. Eine wirtschaftliche Plug-and-Play-Lösung für IIoT-Umgebungen.

Der neue NORDAC ON von NORD DRIVESYSTEMS ist ein kompakter, smarter Frequenzumrichter für den dezentralen Einsatz. Bild: NORD DRIVESYSTEMS

Ein Umrichter, zwei Varianten: NORDAC ON für den Betrieb mit Asynchronmotoren (vorne im Bild) und NORDAC ON+ für die Kombination mit Synchronmotoren (hinten im Bild). Bild: NORD DRIVESYSTEMS

Der NORDAC ON ist ein kompakter, smarter Umrichter für den dezentralen Einsatz. Er wird direkt auf das Antriebsgehäuse montiert und deckt kleinere Leistungsbereiche bis 1,0 kW ab. Geplant sind zwei Varianten mit je drei Baugrössen: Während der NORDAC ON für den Betrieb mit Asynchronmotoren designt wurde, ist der NORDAC ON+ für die Kombination mit Synchronmotoren bestimmt und ergänzt NORDs Hocheffizienzportfolio rund um die neue IE5+ Motorengeneration. Beide Umrichter-Varianten verfügen über eine integrierte Ethernet-Schnittstelle und sind damit für die Einbindung in moderne Automationsanlagen bestens gerüstet. Egal ob ProfiNET, EtherNET IP oder EtherCAT – das gewünschte Protokoll lässt sich einfach per Parameter einstellen.

Hohe Funktionalität und Wirtschaftlichkeit

Der neue Umrichter wurde speziell auf die Zielapplikationen der horizontalen Fördertechnik abgestimmt. Die Standardisierung deckt alle branchentypischen Anforderungen ab und garantiert eine hohe Wirtschaftlichkeit. Alle Anschlüsse sind steckbar und gewährleisten eine schnelle, unkomplizierte und fehlerminimierende Inbetriebnahme und Wartung vor Ort. Zur Ausstattung gehören eine Diagnoseschnittstelle, vier digitale Eingänge sowie beim NORDAC ON+ eine zusätzliche protokollbasierte und damit störunanfälligere Geberschnittstelle. Optional sind die Oberflächenveredelung nsd tupH, funktionale Sicherheit (STO) sowie interne Bremswiderstände für dynamische Start-Stopp-Vorgänge verfügbar. Sollte eine Motormontage des Umrichters nicht gewünscht oder möglich sein, gibt es ebenfalls die Alternative der Wandmontage, um antriebsnah den Umrichter anzuschliessen.

Das neue Hocheffizienzportfolio von NORD: der Frequenzumrichter NORDAC ON, die integrierte Getriebemotorkombination DuoDrive sowie der IE5+ Synchronmotor. Bild: NORD DRIVESYSTEMS

Digitalisierung

Wie alle NORD-Frequenzumrichter verfügt auch das neue Mitglied der NORDAC-Familie über eine leistungsstarke PLC für antriebsnahe Funktionen. Diese kann die Daten angeschlossener Sensoren und Aktoren verarbeiten, Ablaufsteuerungen autark einleiten und die Antriebs- und Anwendungsdaten an den Leitstand, vernetzte Komponenten oder eine vorhandene Cloud übermitteln. Das ermöglicht eine kontinuierliche Zustandsüberwachung (Condition Monitoring) und legt damit die Basis für vorausschauende Wartungskonzepte (Predictive Maintenance) sowie eine optimierte Anlagendimensionierung.

Zukunftssicher

Intelligent, anwenderfreundlich und wirtschaftlich: Mit dem NORDAC ON und dem NORDAC ON+ bietet NORD DRIVESYSTEMS zukunftsfähige Lösungen für kleinere Leistungsbereiche und unterstreicht seine führende Position im Bereich dezentraler Antriebselektronik. Der neue Umrichter ist als Serienprodukt erhältlich und ist zuerst in zwei Baugrössen auf den Markt gekommen.

Unternehmenshintergrund

Seit 1965 entwickelt, produziert und vertreibt NORD DRIVESYSTEMS mit heute ca. 4.700 Mitarbeitern Antriebstechnik und ist einer der international führenden Komplettanbieter der Branche. Neben Standardantrieben liefert NORD anwendungsspezifische Konzepte und Lösungen auch für besondere Anforderungen, zum Beispiel mit Energiesparantrieben oder explosionsgeschützten Systemen. Der Jahresumsatz im Geschäftsjahr 2021 betrug 870 Mio. Euro. NORD hat 48 eigene Tochtergesellschaften in 36 Ländern und weitere Vertriebspartner in mehr als 50 Ländern. Diese bieten technische Beratung, Vor-Ort-Bevorratung, Montagezentren und Kundendienst. NORD entwickelt und produziert ein vielfältiges Sortiment an Antriebslösungen für über 100 Branchen, ein Getriebesortiment für Drehmomente von 10 Nm bis über 282 kNm, liefert Elektromotoren im Leistungsbereich von 0,12 bis 1.000 kW und fertigt mit Frequenzumrichtern auch die erforderliche Leistungselektronik bis 160 kW. Umrichterlösungen sind sowohl für die klassische Installation im Schaltschrank als auch für dezentrale und vollintegrierte Antriebseinheiten erhältlich.

Viele Unternehmen stehen durch die täglich anfallenden Verpackungsmaterialien, Folien oder sonstigen Abfälle vor der Entscheidung, wie diese entsorgt werden sollen. Die anfallenden Wertstoffe können zum einen direkt in einem Container gesammelt werden. Zum anderen können die Wertstoffe durch eine Ballenpresse komprimiert und dem Recyclingkreislauf erneut zugeführt werden.

Sammelcontainer benötigen viel zusätzliche Fläche. Oft müssen Reststoffe erst eingesammelt, vielleicht noch einmal umgefüllt und dann meist nach draussen zu den Sammelcontainern gebracht werden. Das kostet viel Zeit, Energie und kostbaren Lagerplatz.

Pressen verringern das Wertstoffvolumen um bis zu 95 %!

Durch den Einsatz einer Ballenpresse lässt sich das Wertstoffvolumen um bis zu 95 % reduzieren. So kann wertvoller Lagerplatz gespart werden, den ansonsten voluminöse Verpackungsmaterialien in Anspruch nehmen würden.

Durch die Nutzung einer Ballenpresse wird aber nicht nur Platz eingespart, sondern auch die Mietkosten eines Entsorgungscontainers. Die Ballenpresse kann genau dort aufgestellt werden, wo der Abfall anfällt. Dadurch entfällt der Transport zum Entsorgungscontainer und damit Wegezeiten für die Mitarbeiter.

Nachhaltige Entsorgungskonzepte mit Ballenpressen

Die gepressten Ballen ermöglichen eine optimale LKW-Auslastung. Mit den gut stapelbaren Ballen wird der LKW-Laderaum bestmöglich ausgenutzt. Die notwendigen Fahrten für die Abfallbeseitigung reduzieren sich im Vergleich zum Entsorgungscontainer erheblich. Das spart nicht nur bares Geld, sondern auch CO2 und schont damit die Umwelt. Hinzu kommt, dass die sortenrein verdichteten Wertstoffballen als Sekundärrohstoff wieder dem Recyclingkreislauf zugeführt werden können. Ab einem bestimmten Gewicht besitzen sie sogar einen Marktwert. So kann es sein, dass Sie für die Entsorgung nicht mehr zahlen müssen, sondern dass Sie zusätzlichen Umsatz erzielen können. Der Einsatz einer Ballenpresse zahlt sich also in jedem Fall aus!

Über HSM GmbH + Co. KG

Mit mehr als 50 Jahren Erfahrungen bietet die HSM GmbH + Co. KG als Spezialist im Bereich Ballenpressen als einziger Hersteller das gesamte Ballenpressen für alle Anwendungen: vertikale, horizontale und vollautomatische Ballenpressen. Mit ihrer langjährigen Expertise unterstützt HSM Unternehmen bei der Optimierung der meist unterschätzten Kostenstelle «Abfallbeseitigung».

Hohe Lastaufnahme, gute Kurvenbelastbarkeit und ruhiger Lauf: Die xiros Kunststoff-Kugellager von igus bieten ein breites Anwendungspotential in der Hängefördertechnik.

Autor: Marcus Semsroth, Leiter Geschäftsbereich xiros Polymer-Kugellager bei igus

Mit dem digitalen Wandel und boomenden Online-Handel steigen die Anforderungen an die Intralogistik stetig. Kunden erwarten immer schnellere und zuverlässigere Lieferungen. Folglich haben sich Auftragsstrukturen und Durchlaufzeiten drastisch verändert. Effizientes Material-Handling wird immer wichtiger. Unternehmen setzen daher zunehmend auf hochtechnisierte und automatisierte Fördersysteme. Eine beliebte Lösung: die Hängefördertechnik. Sie ermöglicht einen platzoptimierten sowie schonenden Warentransport. Doch moderne Fördertechnik stellt auch hohe spezifische Ansprüche an die Maschinenkomponenten. Zum Beispiel die Lager als wesentliche Elemente der Antriebstechnik. Für einen sicheren und störungsfreien Transport bietet der motion plastic Spezialist igus kundenindividuelle und verschleissarme Kugellager aus Hochleistungskunststoff.

Insbesondere für den Transport von Bekleidung sind die xiros Kugellager eine beliebte Lösung, da sie einen sauberen und störungsfreien Betrieb ermöglichen. (Quelle: igus GmbH)

In der Fördertechnik sind grundsätzlich zwei Lagerarten anzutreffen: Gleit- und Kugellager. Letztere bieten den Vorteil, dass sie von der Rollreibung profitieren und daher unabhängig vom Gewicht niedrige Reibmomente aufweisen. Aufgrund ihrer Härte weisen metallische Kugellager prinzipiell eine hohe Tragfähigkeit auf, jedoch sind sie anfällig für Rost und Verschmutzung – auch speziell beschichtete – und für den Einsatz in korrosiver Umgebung grundsätzlich ungeeignet. Zusätzlich benötigen sie Schmierstoff, da jede metallische Reibung Verschleiss und Leistungsverlust bewirkt. Geht der Schmierstoff verloren oder wird von Staub und Flusen aufgesaugt, muss das Lager ausgetauscht werden. Die igus GmbH aus Köln bietet daher schmier- und wartungsfreie Kugellager aus tribologisch – sprich auf Reibung und Verschleiss – optimierten Hochleistungskunststoffen, die ideal für die spezifischen Anforderungen der Branche geeignet sind.

xiros Kugellager: Kostengünstig, langlebig und sicher

Zur xiros Serie gehören unter anderem Rillen-, Axial-, Flansch- und Stehkugellager. Innen- und Aussenring bestehen aus dem Hochleistungskunststoff xirodur, der Käfig aus xirodur oder iglidur, die Kugeln aus Glas oder Edelstahl. Ebenfalls zum Programm gehören weitere Bauformen wie Tragrollen oder Pendelkugellager. Die Besonderheit: Materialforscher passen die Basispolymere auf unterschiedlichste Anforderungen an. «Auch für ein effizientes Material-Handling in der Hängefördertechnik sind die xiros Kugellager bestens geeignet. Sie sind nicht nur schmier- und wartungsfrei, sondern auch korrosionsbeständig und leicht, beanspruchen geringen Bauraum und sind eine kostengünstige Alternative zu metallischen Lösungen», betont Christian Strauch, Branchenmanager Intralogistik bei igus. Dank der reibungsoptimierten und verschleissfesten Polymere sind die xiros Kugellager zudem besonders langlebig. Die Lebensdauer der einzelnen Produkte lässt sich sogar ganz einfach per Online-Tool berechnen. Möglich ist das dank der Daten, die igus durch zahlreiche Versuche im eigenen, 3 800 qm grossen Labor sammelt. Sowohl der Werkstoff an sich als auch die unterschiedlichen Materialkombinationen für Lagerringe, Kugeln und Käfige werden dabei auf Herz und Nieren geprüft, was etwa Verschleiss, Belastbarkeit oder Verhalten bei verschiedenen Geschwindigkeiten, Beschleunigungen und Temperaturen betrifft. Denn nur so kann ein störungsfreier Lauf gewährleistet werden.

Das Design der doppelreihigen xiros Kugellager sorgt auch bei kurvenreichen Transportwegen für Stabilität und eine hohe Lastaufnahme. (Quelle: igus GmbH)

Breites Anwendungspotential

«Zum Einsatz kommen unsere Kugellager in diversen Hängebahnsystemen – ob Power & Free-Förderer, Kreisförderer oder Taschensorter. Letztere werden besonders häufig bei der Warensortierung im E-Commerce oder Einzelhandel eingesetzt. Von Spielwaren über Büroartikel bis hin zu Kleidung und Schuhen. Auch in Wäschereien und Druckereien sind sie eine beliebte Lösung für einen sauberen und verlässlichen Transport», erklärt Christian Strauch. In Hängebahnsystemen können xiros Kugellager direkt als Laufrollen genutzt werden, die sich optimal an das jeweilige Rollen-Trägersystem anpassen lassen. Auf diese Weise sind Transportgewichte bis je fünf Kilogramm und Geschwindigkeiten bis 60 Meter pro Minute zu realisieren.

Mehr Kurvenbelastbarkeit dank doppelreihigem Design

Auch das Design der eingesetzten Kugellager spielt eine wichtige Rolle, wenn es darum geht, sicher, verschleissarm und leise zu fördern. Zum Beispiel bei einem Taschensorter für den Transport von Bekleidungstextilien. Das System besteht in der Regel aus einer Aluminium-Führungsschiene mit Haken für die Taschen. An den Haken befinden sich einreihige Kugellager, die in einem geschlossenen U-Profil laufen. Bei metallischen Kugellagern kommen immer Kunststoffbandagen zum Einsatz, damit die Lager keinen Verschleiss am Aluminiumprofil erzeugen und das System leiser läuft. Jedoch bringen einreihige Lager einen grundsätzlichen Nachteil: Insbesondere bei kurvenreichen Wegen sorgen die Fliehkräfte – zum Beispiel beim Transport eines schweren Mantels – dafür, dass die einreihigen Kugellager in der Führungsschiene ‹kippeln› und das System somit weniger belastbar ist. Auch für dieses Problem hat igus eine Sonderlösung gefunden: ein doppelreihiges Rillenkugellager. Die beiden Kugelreihen laufen nebeneinander mit einem verbundenen Käfig. Dadurch ist viel weniger Bewegung im Lager und das System läuft ruhiger. Das doppelreihige Lager weist eine gute Kurvenbelastbarkeit sowie eine höhere Lastaufnahme auf. Zusätzlich befinden sich an beiden Seiten Deckscheiben, die das Kugellager vor grober Verschmutzung schützen.

Manchmal erfordern spezielle Anwendungen neuartige Sonderlösungen – zum Beispiel für das Einhängen von Fadenspulen, die in Textilmaschinen transportiert werden. (Quelle: igus GmbH)

Kunden profitieren von Systemintegration und individuellen Sonderlösungen

igus bietet ein breites Programm an Kugellagern für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche. Die Vielzahl an Baugrössen der xiros Kugellager, die direkt ab Lager und in Serie erhältlich sind, eröffnen dem Konstrukteur viele Wege. Doch manchmal erfordern spezielle Anwendungen neuartige Sonderlösungen. Aus diesem Grund sind bei igus auch kundenindividuelle Masse und Profile möglich – ob beispielsweise konvex, konkav, ballig oder mit U-Profil. Ein weiterer Vorteil bei igus: Kunden bekommen eine komplette Lösung aus einer Hand. Metallische Kugellager werden mit Kunststoffbandagen umspritzt oder mit Kunststoffkappen abgedeckt. Das Umspritzen bzw. Aufdrücken der Kappen erfordert jedoch ein zusätzliches Handling, bevor das fertige Lager eingesetzt werden kann. Bei igus profitieren Kunden von einer Systemintegration und erhalten alle Komponenten und Services direkt in einem. Der Kunde erhält nur ein Bauteil, das einsatzbereit geliefert wird. Unabhängig davon, welches Ziel beim Projekt im Vordergrund steht: Der Anwender profitiert in jedem Fall davon, dass der Weg zum Sonderteil bei igus kurz ist.