Redaktionelle Beiträge

Die NEX Logistic Europe GmbH wickelt von Bedburg/Erft die Lieferungen von Epson in den gesamten EMEA-Raum ab. Die NEX Logistics Europe GmbH wurde 2009 als Tochterunternehmen der japanischen Nippon Express gegründet, einem der weltweit führenden Logistikunternehmen. NEX ist mit seinem Standort in Bedburg/Erft das zentrale Distributionszentrum für Epson Produkte im gesamten EMEA-Raum (Europa, Naher Osten, Afrika). Mit seinen rund 250 Mitarbeitern wickelt das Unternehmen auf einer Fläche von insgesamt etwa 45 000 m² Lieferungen in insgesamt rund 60 Länder ab. Neben der üblichen Kontraktlogistik bietet NEX zusätzlich noch Mehrwertdienste wie Qualitätsprüfung und Value Added Services (VAS) an. Dazu gehören beispielsweise die Aktualisierung von Gerätefirmware, Schnittstellenkonfigurierung an Druckern und Projektoren, Konfektion nationaler Netzstecker und lokaler Bedienungsanleitungen und weiteres.

NEX hat bis heute mit dem ColorWorks C3500 schon rund 2,5 Kilometer Etikettenmaterial gedruckt.

NEX setzt bei der Beschriftung seiner Regalstellplätze auf Epson Etikettiertechnik. «Wir nutzen seit September 2016 einen Epson ColorWorks C3500 Etikettendrucker, um unsere Regale sauber zu beschriften», erklärt Heino Johannimloh, Assistant Logistics Manager der NEX Logistics Europe GmbH. «Dabei kommt es neben der Haltbarkeit auch auf gute Lesbarkeit und helle Farben an, denn die Mitarbeiter im Lager orientieren sich schon aus der Entfernung primär an den Farben der Etiketten.»

Das Unternehmen steuert den ColorWorks direkt aus seinem Warenwirtschaftssystem heraus an und druckt so schnell und einfach alle wichtigen Informationen zu einem Lagerplatz in einem einheitlichen Format aus. Dabei setzt sich ein Etikett aus verschiedenfarbigen Teilen inklusive eines Barcodes zusammen. Die einzelnen Abschnitte werden auf dem selbstklebenden Epson Material PE Matte Label ausgedruckt, passend zusammengestellt und dann an den Metallkonstruktionen angeklebt. «Für ein einziges unserer rund 12 Meter hohen Gerüstregale müssen wir je nach Anzahl der Lagerplätze bis zu 350 Etiketten drucken, da kommt schon was zusammen», so Johannimloh weiter. So hat NEX bis heute mit dem C3500 schon rund 2,5 Kilometer Etikettenmaterial gedruckt – ohne Ausfälle oder Einbussen bei der Qualität. Die einzige hin und wieder anfallende Wartung, eine Säuberung des Schneidemessers von Papierresten, dauert nicht mal eine Minute.

Mitarbeiter des Lagers in Bedburg orientieren sich an den farbigen, vielteiligen Etiketten.

«Die von dem Epson ColorWorks produzierten Etiketten sind sehr haltbar und schon aus einiger Entfernung gut lesbar», so Johannimloh. «Aber natürlich stossen zum Beispiel die Staplerfahrer ab und zu an ein Regal an und zerreissen dabei das Label, dann müssen wir möglichst schnell ein neues drucken. Mit dem ColorWorks sind wir aber enorm flexibel. Sehr vorteilhaft für einen schnellen Austausch ist auch, dass sich alte Etiketten praktisch rückstandsfrei von den Regalen entfernen lassen. Da gibt es keine Rückstände von Kleber, die man erst aufwendig entfernen muss. Einfach das alte Schild abziehen, das neue drankleben und fertig. Wir sind mit dem Epson ColorWorks und dem PE-Material sehr zufrieden.»

Heino Johannimloh, Assistant Logistics Manager bei NEX Logistics Europe, ist von dem Epson ColorWorks C3500 überzeugt.

Mit dem Epson Color Works C3500 werden neue Etiketten schnell und unkompliziert ausgedruckt.

Büchi Labortechnik AG, ein weltweit führender Anbieter von Labortechnologie für Forschung und Entwicklung, Qualitätskontrolle und Systemen zur Produktionsüberwachung und -kontrolle, stellt ein robustes und kostengünstiges NIR-Gerät vor, das speziell für die Lebensmittel- und Futtermittelindustrie entwickelt wurde. ProxiMateTM liefert dem Anwender schnelle und genaue Daten zu wesentlichen Parametern wie Fett, Protein, Asche, Wassergehalt etc. in den verschiedenen Phasen der Lebensmittelproduktion. Das robuste Instrument zeigt eine hohe Resistenz gegenüber allen üblichen Reinigungsmitteln. Sein hygienisches Design basiert nur auf FDA-zugelassenen Materialien.

«Das raue Umfeld in den Lebens- und Futtermittelverarbeitungsbetrieben macht es schwierig, Proben für die Qualitätskontrolle oder Prozessoptimierung schnell und zuverlässig zu analysieren», sagt Vahé Iplikci, Leiter der Business Unit Food & Feed bei Büchi. «Mit ProxiMateTM haben wir ein NIR-Spektrometer entwickelt, das eine erstklassige Leistung und unübertroffene Robustheit bietet, was die IP 66-Schutzklasseneinstufung für Wasser und Staub zeigt. Das hygienische, intelligent konzipierte Gerät ist sofort einsatzbereit und ermöglicht die Analyse von Proben aus vielen verschiedenen Produktionsphasen.»

ProxiMateTM wurde zudem für eine einfache Bedienung und kosteneffiziente Probenverarbeitung optimiert. Das System bietet leistungsfähige und für Kunden extrem komfortable Autokalibrierungsfunktionen, vorinstallierte Kalibrierungen, eine intuitive Bedienoberfläche, die es erlaubt, im Routinebetrieb mit nur ganz wenigen Bildschirmberührungen zu Ergebnissen zu gelangen, einen integrierten Touchscreen, der auch mit Handschuhen bedient werden kann und einen Reporteditor für das Erstellen kundenspezifischer Berichte. ProxiMateTM wurde standardisiert, um eine nahtlose Integration mit anderen Büchi-Produktionslinien- und Labor-NIR-Instrumenten sowie eine einfache Datenübertragung von anderen Spektrometern zu ermöglichen.

«Unser neuestes NIR-Spektrometer ist ausschliesslich für die Lebens- und Futtermittelindustrie bestimmt und daher darauf ausgelegt, diese Bedürfnisse kompromisslos, präzise und kosteneffizient zu erfüllen», erklärt Herr Iplikci weiter. «Mit seiner einzigartigen Down-View-Option eignet sich ProxiMateTM für die Probenmessung in die offene Schale, interessant für den Einsatz in glasfreien Produktionsumgebungen oder bei Verwendung grosser Probenschalen für inhomogene Produkte. Der zusätzliche VIS- Wellenlängenbereich des Gerätes ermöglicht die Messung von NIR-unabhängigen Parametern wie Farbe und Back- oder Röstgrad sowie eine verbesserte Kalibrierungsgenauigkeit für einige Parameter.»

ProxiMateTM erfüllt die höchsten Anforderungen an hygienisches Design. Das wurde von der Lebensmittelhygiene-Agentur HALAG bestätigt. Das System ist darauf ausgerichtet, die relevanten Parameter in Lebens- und Futtermitteln prozessnah zu bestimmen. Eine Anbindung an LIMS-Systeme und die Integration ins Firmennetzwerk sind möglich. Das neueste NIR-Spektrometer ergänzt die bestehende NIR-Produktpalette von Büchi, zu der die Instrumente NIR-Online, NIRMaster und NIRFlex N-500 für Anwendungen in der Forschung, Entwicklung und Herstellung in der Pharma-, Chemie-, Lebensmittel-, Getränke- und Futtermittelindustrie gehören.

Zuverlässige und produktschonende Prozesse

Fertigsaucen sind praktisch. Aber auch eine Herausforderung für die Abfüller und deren Maschinen. Neben der Abfüllung spielt auch die Mischung der vielen Zutaten im Herstellungsprozess eine zentrale Rolle.

Bildquelle: Shutterstock

Die Möglichkeiten und Variationen sind dabei beinahe unbegrenzt. Dosiert, gemischt und abgefüllt werden z. B. diverse Zutaten mit unterschiedlichen Viskositäten oder stückige Materialien.

Anwendungsbeispiel

In einem Projekt von ViscoTec Dosiertechnik GmbH werden mit nur einer Maschine zum Beispiel flüssige Saucen und Gewürzmischungen mit Champignons, Zwiebelstückchen, Gurkenscheiben oder kandierten Früchten für Catering-Firmen abgefüllt. Die Abfüllmenge varriert dabei zwischen 125 ml und 500 ml. Dank der bewährten Technologie können Stücke bis zu einer Grösse von 25 mm abgefüllt werden.

Anwendungsbeispiel: 3-fach Abfüllpumpe zur Integration in Schlauchbeutelabfüllmaschinen.

Um die hochwertig hergestellten Produkte auch dem Endverbraucher in hoher Qualität und unbeschadet verfügbar zu machen, bedarf es einer schonenden Abfülltechnologie. Durch ein spezielles Produktverdrängungsverfahren, das sich moderne Verpackungsmaschinenhersteller zu Nutze machen, können empfindliche Produkte luftarm in Schlauchbeutel verpackt werden. Durch die kontinuierliche Arbeitsweise der vertikalen Form-, Füll- und Schliessmaschinen kann eine ununterbrochene Packmittelzugabe mit endlos bzw. kontinuierlich dosierenden Abfüllorgangen kombiniert werden.

Vorteil der kontinuierlich arbeitenden Maschinen

Eine geringe Ausschussquote ist genauso wichtig wie hohe Durchlaufzeiten und kontinuierliche Leistung. Nicht nur für Hersteller, die ihre Produktivität durch maximale Auslastung ihrer Verpackungslinien steigern wollen. Besonderes Augenmerk liegt dabei auf dem Prozess der Beutel-Befüllung. Um eine hohe Taktung der Produktion zu erreichen, ist es wichtig, die einzelnen Prozessschritte möglichst kurz und flüssig zu verketten. Eine präzise und aufwendige Feinabstimmung der einzelnen Komponenten ist hierfür zwingend notwendig. Denn gerade bei kleineren Verpackungsgrössen (z. B. 10 ml) nehmen die Unterbrechungen, die für den Schlauchvorschub und die Versiegelung des Schlauchs notwendig sind, wertvolle Taktzeit ein. Hier sieht man deutlich den Vorteil der kontinuierlich arbeitenden Schlauchbeutelmaschinen: Im Vergleich zu intermittierenden Maschinen können sowohl Füllvorgang als auch Siegelprozess nicht nacheinander, sondern zeitgleich geschaltet werden.

ViscoTec Dosiersysteme garantieren auch bei stückigen oder abrasiven Materialien eine Wiederholgenauigkeit von über 99 %. Bildquelle: Shutterstock

Vorteile der kontinuierlichen Abfüllung mithilfe der Endloskolben-Technologie

Die Dosierpumpen mit Exzenterschnecken-Technologie von ViscoTec sind auf diese kontinuierliche Arbeitsweise perfekt zugeschnitten. Mit der Endloskolben-Technologie des Dosiertechnikspezialisten gehören die Produkte zur Gruppe der rotierenden Verdrängerpumpen. Die Funktionsweise ist vergleichbar mit einem Endloskolben, der das Produkt von der Saugseite zur Druckseite fördert und dabei eine Druckdifferenz aufbaut. Das Kernstück jeder Anwendung ist eine volumetrisch fördernde Dosierpumpe. Das Zusammenspiel eines sich exzentrisch bewegenden Rotors und Stators ergibt eine Förder- und Dosiercharakteristik, die der eines sich endlos bewegenden Kolbens entspricht.

Dieses Endloskolben-Prinzip eignet sich besonders für die Förderung und Abfüllung von abrasiven und feststoffbeladenen, also stückigen Medien. Ein entscheidender Nutzen dieser Technologie liegt in der entstehenden Förderkammer, deren Volumen im Verlauf der Bewegung absolut konstant bleibt. Diese Eigenschaft ermöglicht es, ein breites Spektrum an Saucen abzufüllen – hochpräzise, absolut wiederholgenau und schonend. Von glatten Saucen bis zu stückigen Komponentensaucen. Und von kleinen Probepackungen mit 5 ml bis zu Grosspackungen mit mehreren Litern.

Produktschonende Abfüllung ohne Beeinträchtigung der Dosiermaterialien

Die Feststoffe werden in ihrem Trägermedium besonders schonend durch die Kammern zwischen Rotor (Edelstahl) und Stator (Elastomer) gefördert. Form, Farbe und Konsistenz der Feststoffe werden nicht beeinträchtigt. Eine gleichmässige Partikelverteilung ist gewährleistet und die gewünschten Produkteigenschaften bleiben komplett erhalten. Sogar grosse Stücke bis zu einer Grösse von 25 mm mit hervorragender Partikelintegrität können mit einer Wiederholgenauigkeit von über 99 % dosiert werden.

Bei präzisen Kleinmengenabfüllungen von viskosen, abrasiven oder feststoffbeladenen Produkten wie z. B. der scharfen Chili-Sosse stossen herkömmliche Abfülltechnologien wie Kolben- oder Schlauchpumpen an ihre Grenzen. Für diese Pumpentypen sind feststoffhaltige oder abrasive Produkte besonders kritisch: Häufig treten hier mechanische Beschädigungen an den beweglichen Teilen auf.

Gerade für diese Anwendungen eignen sich Abfüllpumpen im Endloskolben-Prinzip aber hervorragend. Vorteile dieser Technologie sind beispielsweise eine variable und bei Bedarf kundenspezifische Materialauswahl der Dosierkomponenten, die besonders scherarme Förderung und eine laminare Strömung innerhalb der Rotor-Stator-Konstruktion.

Schlauchbeutelabfüllmaschine mit integrierter ViscoTec Dosiertechnik. Bildquelle: Merz Verpackungsmaschinen GmbH

Dispenser im Hygienic Design für hohe Hygieneansprüche

Flüssige und pastöse Produkte stellen im Verpackungsvorgang sehr hohe Ansprüche an die Hygiene. Durch ihre spezielle Konstruktion werden die Dosierpumpen von ViscoTec allen Anforderungen gerecht. Das nach EHEDG-Richtlinien konzipierte Pumpengehäuse ist totraumoptimiert, um jegliche Produktablagerung zu vermeiden. Aus Konstruktionssicht wurde auf leichte und schnelle Zerlegbarkeit geachtet. Damit wird neben einer automatischen Reinigung auch die manuelle Reinigung nach Zerlegen erleichtert, um die hohen Qualitäts- und Hygienevorschriften der Kunden zu bedienen.

ViscoTec entwickelt optimale Abfülllösungen für stückige Saucen – mit wettbewerbsfähigen und garantierten Leistungszusagen. Kundenspezifische Anforderungen werden erfüllt. Auf Anwenderseite trägt dieses Konzept dazu bei, den wachsenden Bedarf von Einzelhandel, Gastronomie, Industriekunden und Verbrauchern zu erfüllen.

Das ViscoTec Endloskolben-Prinzip dosiert stückige Materialien besonders schonend durch die Kammern zwischen Rotor (Edelstahl) und Stator (Elastomer). Die Materialeigenschaften bleiben komplett erhalten.

Vorteile auf einen Blick:

– Befüllen mit einer Wiederholgenauigkeit von 99 %
– Maximale Schonung der Produkte durch scherarme und pulsationsfreie Förderung
– Kein Nachtropfen durch einstellbaren Rückzug
– Beachtung der Richtlinien: EHEDG, FDA, 3.1, GMP-konforme Konstruktion
– Entwickelt für optimale Reinigungsergebnisse bei CIP